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銷售流量集中采集控制系統(tǒng) 流量集中控制系統(tǒng)設計
詳細信息| 詢價留言品牌:迪川儀表 型號:ELDT 加工定制:是 應用領域:石化;化工;冶金 產(chǎn)品用途:控制系統(tǒng) 加工定制:是 流量控制系統(tǒng)硬件的選擇
根據(jù)以上的情況,我們決定使用PLC+PC的控制方式,具有"本地/遠程"控制模式和完善的系統(tǒng)故障自診斷能力。上位機與流量計通過RS485/RS232轉(zhuǎn)換適配器實現(xiàn)通訊,讀取流量計數(shù)據(jù)。上位機與PLC之間的數(shù)據(jù)交換由RS232通信實現(xiàn),通過PLC讀取
本裝置中各設備的運行狀態(tài)和故障信息,并可在"遠程"控制模式下在上位機上直接對具體設備進行遠程控制操作。
電氣控制柜主要控制壓縮空氣管路電動閥開、關動作及過載、過流保護;顯示閥門開、關到位信號等。
流量計采用廣州迪川儀器儀表有限公司生產(chǎn)的LUGB-系列智能化旋渦流量計,具有以下特點:采用RS-485通訊接口(信號遠傳距離2000米);智能一體化,能現(xiàn)場顯示瞬時流量和累計流量;上下限流量報警和小信號切取功能;微功耗雙電源設計,儀表采用E2PROM技術,內(nèi)部參數(shù)永久保存。
電動閥選擇電動加手動控制,方便操作人員現(xiàn)場操作。
系統(tǒng)上位機選用研華公司IPC610工控機,P42.8G,256MDDR,80G,52X光驅(qū),19英寸彩色顯示器,網(wǎng)卡,UPS,打印機LQ1600K。下位機選歐姆龍PLCCMP2AH。
軟件采用亞控科技組態(tài)王6.5。
軟件功能介紹
本系統(tǒng)廣泛應用于多節(jié)點流量數(shù)據(jù)的遠程自動采集,適應性極強,尤其適用于節(jié)點分散、現(xiàn)場環(huán)境惡劣的工程項目,可實現(xiàn)各節(jié)點數(shù)據(jù)的遠程自動采集,有良好的擴展能力以備日后擴展其它節(jié)點,且便于日常的檢修與維護;采集到的信號進入計算機后能以人性化的界面顯示,并對數(shù)據(jù)進行存儲、歸檔、打印,且能從計算機上對每個節(jié)點的各種工況參數(shù)進行遠程設置,還能在管理層的監(jiān)視機上實現(xiàn)同步顯示,操作軟件簡練、易學。
安裝、調(diào)試及故障處理
現(xiàn)場調(diào)試中以流量計調(diào)試*為復雜。旋渦流量計是一種速度式流量計,在諸多領域用來計量液體、氣體和蒸汽的流量。由于在儀表選型、系統(tǒng)的工藝流程設計以及對介質(zhì)特性的了解、配管、安裝、現(xiàn)場調(diào)試、配套儀表選擇等方面處理不得當以及氣體和蒸汽的溫度、壓力補償不正確,造成流量計量不準,影響了用戶使用。由于在處理上述問題及振動、工頻干擾、外界電器設備干擾時,情況較為復雜,下面以廣州迪川儀器儀表有限公司生產(chǎn)的LUGB-為例介紹旋渦流量計的安裝、調(diào)試及故障處理方法。
1、安裝和配管a)合理選擇流量計的安裝位置,在選擇旋渦流量計安裝位置時,應考慮以下幾點:
閥門位置和直管段長度。一般來講,把旋渦流量計安裝在閥門的上游。
有彎管、擴頸和縮頸時,應配置合理的上、下游直管段,如果管道中有一個彎管接頭,那么流量計和旋渦發(fā)生體與彎管接頭應在同一平面。
b)選擇合理的配管
配管的內(nèi)徑應比旋渦流量計的內(nèi)徑稍大些,例如:流量計內(nèi)徑為39.7,則配管內(nèi)徑應在40到42。對于0.5~2英寸的流量計應使用系列號40以下的管道,對于3~8英寸的流量計應使用系列號80以下的管道。另外,應防止出現(xiàn)管道收口現(xiàn)象。
c)設計流量計的安裝管道時,應設計旁路管道,方便拆卸、維修和調(diào)試。新安裝的管道或維修過的管道,運行前應沖洗掉管內(nèi)的鐵銹、水垢渣和污泥。
d)接線
系統(tǒng)通訊接線見圖2,通訊采用雙絞線或帶屏蔽線的電纜;
圖2:流量計的通訊接線流量計通訊編號為01-99內(nèi)任意數(shù),不得重復,但為了保證系統(tǒng)穩(wěn)定工作,建議在工作惡劣環(huán)境中通訊的儀表數(shù)不要超過16臺;
RS-485接口通訊線必須A-A,B-B相接;所有A端均連接一起,所有B端均連接一起,在主機(上位機通訊口)A與B之間并一個120歐姆電阻,在*遠處的一個儀表A與B之間并一個120歐姆電阻。
2、現(xiàn)場調(diào)試
根據(jù)用戶提供的所有參數(shù),生產(chǎn)廠家在出廠前就已經(jīng)將流量計調(diào)整好,只用正確接線后通電即能正常工作?梢园凑兆约旱囊笮薷膮(shù),改變輸出方式及所有選型參數(shù)。
根據(jù)自己需要重新設定參數(shù)時,為了精確地測量流量,必須檢查所有參數(shù)的準確性。
注意:用Vc9807數(shù)字萬用表測量:
a)當LUGB-沒有接入通訊線路中時,此時任何儀表不得供電,A與B間電阻為170千歐左右。A與B對地電阻都大于50千歐。
b)當LUGB-通訊線路完全接好時,此時任何儀表不得供電,通訊線上的A與B間電阻在50~60歐之間。
c)當LUGB-通訊線路完全接好時,給儀表供電,通訊線上的A與B間電壓在0.22V左右。
總結(jié)
該系統(tǒng)投入運行后,經(jīng)過一年多使用,運行穩(wěn)定可靠,大大提高了能源的利用效率,能源利用率由39%提升到78%,能耗費用由124.4萬元/年降到52.7萬元/年;生產(chǎn)用能實現(xiàn)微機監(jiān)控及在線計量管理后,有效緩解了壓力波動,影響生產(chǎn)用能現(xiàn)象,保障了氣動設備開動率提升,具體表現(xiàn)在:
a)部份車間生產(chǎn)時,由原來啟動兩臺排氣量為100m3/min,功率550KW空壓機降為啟動一臺排氣量100m3/min,功率550KW空壓機,節(jié)能效果明顯;
b)原來高產(chǎn)時節(jié)常出現(xiàn)波動影響生產(chǎn)現(xiàn)象,得到很好改善;
c)對車間用能實現(xiàn)微機遠程管理,提升了裝備部門能源管理水平;
d)對各生產(chǎn)車間用能進行監(jiān)控和實現(xiàn)計量管理,增強了用戶節(jié)能降耗意識,促使用戶更加積極主動的進行泄漏點的治理;
e)對各生產(chǎn)車間能源配給通過遠程上位機、控制柜和現(xiàn)場電動閥手柄任一方式操作,簡便可靠,*降低了相關維護人員的勞動
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